액체 산소 및 액체 질소 극저온 플랜트

액체 산소 및 액체 질소 극저온 플랜트

본 제품은 액체산소 및 액체질소 극저온 플랜트로 극저온 증류 기술을 기반으로 한 완전한 산업용 공기 분리 장치입니다. 이는 대기 공기를 극저온 액체 상태로 압축, 정화 및 냉각한 다음 끓는점의 차이를 활용하여 이를 고순도 액체 산소(LOX)와 액체 질소(LIN)로 효율적으로 분리하는 방식으로 작동합니다. 소형화 및 고도의 자동화를 위해 설계된 이 플랜트는 대규모-비용 효율적이며 지속적인 산업용 액체 가스 공급이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
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제품 소개

본 제품은 액체산소 및 액체질소 극저온 플랜트로 극저온 증류 기술을 기반으로 한 완전한 산업용 공기 분리 장치입니다. 이는 대기 공기를 극저온 액체 상태로 압축, 정화 및 냉각한 다음 끓는점의 차이를 활용하여 이를 고순도 액체 산소(LOX)와 액체 질소(LIN)로 효율적으로 분리하는 방식으로 작동합니다. 소형화 및 고도의 자동화를 위해 설계된 이 플랜트는 대규모-비용 효율적이며 지속적인 산업용 액체 가스 공급이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

Shenger Gas는 공기 분리 장치의 설계 및 프로젝트 실행에 있어 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 특정 가스량, 순도 요구사항, 현장 조건 및 에너지 소비 목표를 기반으로{1}}기술 제안 및 핵심 장비 제조부터 시스템 통합, 설치 및 시운전까지-맞춤형 솔루션을 제공합니다.

 

핵심기술 원리 및 플랜트 구조

당사의 액체 산소 및 액체 질소 극저온 플랜트는 입증된 극저온 공기 분리 공정을 기반으로 운영됩니다. 주요 프로세스 흐름과 핵심 구성요소는 다음과 같습니다.

  1. 공기 압축 및 정화 장치: 주변 공기는 흡입 필터를 통해 흡입되어 미립자를 제거한 다음 다단계 공기 압축기에서 압축됩니다-. 압축 공기는 수분, 이산화탄소 및 탄화수소를 심층적으로 제거하기 위한 분자체 정화 시스템으로 이동하여 깨끗한 공정 공기를 생성합니다.
  2. 열교환 및 냉각 장치: 정화된 공기는 역류하는 차가운 제품 가스에 의해 주 열교환기에서 거의 액화 온도까지 점진적으로 냉각됩니다.-
  3. 증류 분리 장치: 냉각된 공기는 2-컬럼 증류 시스템으로 들어갑니다. 고압-압력 컬럼(하단 컬럼)에서 예비 분리가 발생합니다. 저압 컬럼(상단 컬럼)에서 추가로 정제된 증류를 통해 최종적으로 상단에서는 고순도-액체 질소가, 하단에서는 고순도-액체 산소가 생성됩니다.
  4. 액화 및 저장 장치: 분리된 액체 산소와 액체 질소는 단열 극저온 저장 탱크로 이송되거나 충전 시스템으로 직접 이송됩니다. 주요 냉각 구성요소는 열 효율성을 보장하기 위해 잘 단열된 냉각 상자 내에 보관됩니다.-
  5. 제어 및 안전 시스템: PLC/DCS 자동 제어 시스템은{0}}압력, 온도, 순도, 액체 수위와 같은 중요한 매개변수에 대한 실시간 모니터링 및 연동 제어를 제공하여 안전하고 안정적이며 효율적인 작동을 보장합니다.

 

주요 성능 및 기술 사양

아래 표에는 표준 시리즈 액체 산소 및 액체 질소 극저온 플랜트의 핵심 성과 지표가 요약되어 있습니다. 프로젝트 요구사항에 따라 특정 매개변수를 설계하고 최적화할 수 있습니다.

매개변수 카테고리

액체산소(LOX) 제품

액체질소(LIN) 제품

메모

제품 순도

99.6% O₂ 이상

99.999% N² 이상

용도에 따라 조정 가능

일반적인 용량 범위

50 - 3,000 Nm³/h(액체)

100 - 6,000 Nm³/h(액체)

O2/N2 비율에 따라 용량 조절 가능

액체 출구 온도

-183도(±2도)

-196도(±2도)

표준 대기 포화점에서

특정 전력 소비

0.4 - 0.8 kWh/Nm³ O₂(일반)

전체 소비량은 구성 및 용량에 따라 다릅니다.

효율적인 팽창기 및 열교환기로 최적화됨

시작-시간

24 - 48시간(대기 상태에서 전체 부하까지)

   

연속운전주기

2년 이상(계획된 주요 유지 관리 간격)

 

사전{0}}정제 시스템 유지관리 대상

참고: 위 데이터는 일반적인 참고용입니다. 완전하고 상세한 기술 제안 및 사양 목록은 초기 프로젝트 기술 논의 후에 제공됩니다.

 

극저온 솔루션: 응용 분야 및 영향

1. 액체 산소 응용

  • 철강 및 금속
  • 화학 처리
  • 의료 및 항공우주

2. 액체질소 응용

  • 전자 및 반도체
  • 식품 가공 및 안전
  • 산업 및 의료 기술

프로젝트 경험 선택
Shenger Gas는 최고의 스테인리스 스틸 제조업체를 위해 1000Nm³/h LOX 플랜트를 설계하고 시운전했으며, 선도적인 식품 가공 그룹을 위해 여러 현장에 전용 LIN 공급 시스템을 제공합니다. 당사의 솔루션은 신뢰할 수 있는 성능을 제공하고 파트너의 운영 안전과 총 소유 비용을 최적화하도록 설계되었습니다.

 

맞춤형 엔지니어링 및 지속적인 파트너십

  • 맞춤형{0}}구성 시스템: 당사는 고객의 고유한 용량, 순도, 압력 및 자동화 요구 사항에 맞게 정밀하게 설계된 확장 가능한 모듈식 극저온 플랜트를 제공합니다.
  • 통합 프로젝트 납품: 당사의 턴키 서비스는 설계부터 시운전, 교육까지 모든 것을 다루며 원활한 실행을 보장합니다.
  • 인증된 품질 및 안전: 모든 중요 구성 요소는 ISO 9001 프로젝트 관리를 바탕으로 ASME 및 GB 표준에 따라 설계 및 제작되었습니다.
  • 수명주기 협업: 플랜트의 효율성과 수명을 극대화하는 것을 목표로 원격 진단부터 최적화 컨설팅까지 지속적인 지원을 제공합니다.

 

더 낮은 비용과 더 높은 신뢰성을 위해 설계된 플랜트. Shenger Gas는 엔드{1}}}투{2}}파트너십을 통해 맞춤형 극저온 솔루션을 제공합니다.

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