현장에서 충분히 오랫동안 일했다면 질소 발생기가 갑자기 고장나는 경우가 거의 없다는 것을 알고 있을 것입니다. 시간이 지남에 따라 유용성이 떨어집니다. 순도가 좀 떨어집니다. 흐름이 약간 감소합니다. 에너지 소비가 늘어납니다. 여러 문제가 쌓일 때까지 아무도 확인하지 않습니다. 아래는 실제 서비스 호출 빈도를 기준으로 정렬한 목록입니다. 보풀이 없습니다.
설정값 이하의 순도
이것은 가장 일반적인 불만 사항입니다. 운영자는 순도가 99.5%에서 97%로 떨어지는 것을 보고 장치가 파손되었다고 생각합니다. 대부분의 경우 그렇지 않습니다.
먼저 두 가지를 확인하세요.
- 순도 분석기 프로브가 습기로 오염되었거나 드리프트가 발생하지 않습니까? 이는 현장에서 종종 간과됩니다.
- 입구 압력은 0.65~0.8 MPa 사이에서 안정적입니까?
둘 다 괜찮다면 탄소 분자체를 살펴보세요. 일반적인 CMS 수명은 3~5년입니다. 하지만 앞부분의 기름과 물 제거가 제대로 되지 않으면 1년 안에 체에 망가질 수 있습니다. 흡착탑 하단 배기구에 손을 올려주세요. 습기가 느껴지거나 기름 냄새가 나면 전{6}}전처리 시스템이 제대로 작동하지 않는 것입니다.
수정 순서:
기기 교정 → 건조기 및 정밀 필터 확인 → 입구 및 출구 농도를 질소 순도계로 비교하여 현장에서 CMS 흡착 용량 테스트 → 마지막 단계로만 체를 교체하십시오.
흐름은 충분하지만 압력이 사용 지점에 도달하지 않음
사용자는 종종 다음과 같이 말합니다. "유량계는 괜찮아 보이지만 도구 측에는 압력이 없습니다." 이는 일반적으로 발전기 문제가 아닙니다. 배관이나 밸브입니다.
쉽게 놓칠 수 있는 두 가지 사항:
- 발전기 배출구의 체크 밸브가 고착되어 있습니까? 그것을 당겨서 날려서 알아보세요.
- 누군가 완충 탱크 하류의 압력 조절기 설정을 변경했습니까?
실제 사례: 질소를 사용한 식품 포장 라인. 유량계는 정상으로 판독되었으나 밀봉 결과가 나빴습니다. 원인은 배관 내 응축수로 밝혀졌습니다. 질소는 수분을 흡수하여 퍼지 효과를 상실했습니다. 물을 배수했습니다. 문제가 해결되었습니다.
권장 사항: 발전기 콘센트에서 사용 지점까지의 전체 경로를 확인하십시오. 발전기만 쳐다보지 마십시오.
밸브 전환 중 날카로운 소음 또는 공기 누출
PSA 발생기는 빈번한 밸브 전환에 의존합니다. 비정상적인 소음은 일반적으로 공압 밸브의 다이어프램 파열이나 파일럿 밸브 배기 포트 막힘으로 인해 발생합니다.
빠른 현장 확인:
밸브 본체를 만져보세요. 비정상적인 진동과 함께 소음이 발생하는 경우 - 다이어프램이 파열됩니다. 쉭쉭 소리만 들리고 밸브가 움직이지 않는 경우 - 파일럿 코일이 타거나 배기 포트가 먼지로 막혀 있습니다.
교체 참고 사항: 파손된 다이어프램만 교체하지 마십시오. 동일한 배치의 모든 다이어프램을 함께 교체하십시오. 먼지가 많은 환경에서는 파일럿 밸브 배기 포트 위에 먼지 캡을 추가하십시오.
지난해 대비 소비전력 15% 이상 증가
공장 소유자는 에너지에 관심을 갖고 있습니다. 압축기 로딩 시간이 눈에 띄게 길어졌으나 가스 출력이 동일하게 유지된다면 발전기 내부의 내부 저항이 증가했을 가능성이 높습니다.
가장 가능성이 높은 두 가지 원인:
- CMS파우더링. 검은 먼지가 소음기와 배관을 막고 있습니다. 소음기를 열고 검은색 가루가 있는지 확인하세요.
- 흡입 필터 교체 기한이 오래 지났습니다. 높은 압력 강하.
현장 데이터 참조: 50Nm³/h 발전기에서 입구 필터 압력 강하가 0.02MPa에서 0.08MPa로 증가하면 압축기 전력 소비가 약 12% 증가합니다. 필터 요소를 교체하면 다시 내려옵니다.
순수함과 흐름이 불안정하게 뛰어다닌다
이 간헐적인 문제가 가장 짜증스럽습니다. 낮에는 정상입니다. 밤에는 불안정합니다. 아니면 다른 기계가 시작될 때마다 점프합니다.
근본 원인: 입구 압력 변동 또는 사용자 측의 간헐적인 요구. 발전기의 제어 밸브가 충분히 빠르게 반응할 수 없습니다.
직접적이고 효과적인 수정:
- 발전기 상류에 버퍼 탱크를 추가합니다. 용량은 압축기 배기량의 20% 이상이어야 합니다.
- 탱크를 추가할 수 없는 경우 순도 제어를 연속 변조에서 불감대 제어로 변경하십시오. 예를 들어 순도가 97% 미만으로 떨어지는 경우에만 경보를 트리거합니다. 빈번한 밸브 조정을 중단하십시오.
터치스크린에서 자주 발생하는 허위 경보
현장에서의 공통 사항: 발전기는 정상적으로 작동하지만 화면에 10~15분마다 "낮은 순도" 또는 "압력 오류" 경보가 표시됩니다.
실제 결함이 아닌 센서 문제일 가능성이 높습니다.
- 압력 센서 제로 드리프트. 전원을 껐다 켠 후 영점 판독값을 확인하십시오.
- 순도 분석기 샘플 흐름이 너무 낮거나 샘플링 라인이 부분적으로 막혔습니다.
모범 사례: 센서를 먼저 확인한 다음 매개변수를 확인하세요. 많은 사람들이 매개변수를 조정하는 것부터 시작합니다. 그것은 진짜 문제를 숨길 뿐입니다.
일일 유지 관리 목록 - 벽에 테이프로 붙이기
- 매일: 건조기 배수구가 제대로 작동하는지 확인하세요.
- 매주: 정밀 필터의 압력 강하 게이지를 확인합니다.
- 월간: 순도와 가스 출력을 한 번 기록합니다. 추세를 관찰하세요.
- 6개월마다: 밸브 다이어프램 세트 1개를 분해하고 검사합니다.
- 2년마다: CMS 성능을 테스트하고 부분 교체가 필요한지 결정합니다.
질소 발생기 문제의 80%는 더러운 공기 공급, 노후된 다이어프램, 교정되지 않은 기기라는 세 가지 요인에서 비롯됩니다. 이 세 가지를 제어하면 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최소한 절반으로 줄일 수 있습니다. 의심스러운 경우 Shenger Gas는 발전기를 분해하기 전에 먼저 공기 품질을 확인할 것을 권장합니다. 그 반대로 하지 마세요.
