극저온산소 생산설비에는 어떤 품목이 포함되나요?

극저온 산소 생산기술은 가스의 끓는점 차이를 이용해 공기를 압축하고 냉각해 산소와 질소를 분리하는 첨단 공정이다. 이 공정에는 여러 가지 섬세한 작업 단계가 포함되며 각 작업 단계는 최종 산소 순도와 생산 효율성에 중요한 영향을 미칩니다. 이 기술의 핵심 프로세스에 대한 깊은 이해는 운영을 최적화하고 효율적인 가스 생산을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

이러한 구성 요소는 다양한 고순도 산소 요구 사항을 충족하기 위해 공정을 통해 공기 중 산소를 효율적으로 분리하기 위해 함께 작동합니다. 이 장비는 산업 생산 공장, 산소 공장, 산소 공급 스테이션 등과 같은 대규모 가스 소비 상황에 적합합니다.

작동 원리

극저온산소생산기술은 공기를 압축하여 저온으로 냉각시켜 공기를 분리하고, 산소와 질소의 끓는점을 이용하여 기체를 분리하여 고순도 산소를 얻는 기술입니다. 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

먼저 필터에 의해 공기가 제거된 후 약 0.7MPa로 감소됩니다. 압축 과정에서 발생하는 열은 수냉식 냉각기로 처리되어 온도가 너무 높아지는 것을 방지합니다. 이후, 압축공기는 프리콜드 장치에서 -10℃ ~ -20℃까지 냉각되고, 응축된 수증기는 냉각되어 후속 처리의 부하를 감소시켰다.

이어서, 공기가 분별탑으로 유입되어 단계적으로 냉각되어 산소와 질소가 분리되었다. 질소는 끓는점이 낮아 증발하기 쉽고, 산소는 끓는점이 높아 응축된다. 분리된 가스는 분자체를 통해 제거되어 잔류 수증기 및 기타 불순물을 제거합니다.

산소 온도를 더욱 낮추기 위해 시스템에 시스템을 사용하고 가스 간 온도의 냉각 차이를 이용하여 산소를 약 -196 ℃까지 낮출 수 있습니다. 결국 액체 산소 액체질소는 산업용으로 특수한 홈에 보관되었습니다. 이 기술은 산소 산업에서 높은 효율성과 낮은 에너지 소비로 인해 지배적인 위치를 차지하고 있습니다.

안전 예방 조치

• 안전 거리 유지: 안전 위험을 방지하기 위해 공기 흡입구가 탄화수소와 같은 유해 가스 발생원에서 멀리 떨어져 있는지 확인하십시오.
• 공기 불순물 제어: 흡입구 공기 중의 불순물 함량을 정기적으로 모니터링하여 "냉동 방법에 의한 산소 및 관련 가스 생산에 대한 안전 기술 규정"(GB16912-2008)의 요구 사항을 준수하는지 확인하세요.
• 먼지 함량 제어: 공기 분리 장치의 흡입구 공기 중 먼지 함량이 지정된 한도를 초과하지 않도록 유지하십시오.
• 화재 경보 시스템 설치: 안전성을 향상시키기 위해 터빈 산소 압축기의 보호벽 내에 자동 화재 경보 시스템을 설치합니다.
• 기름에 잠긴 필터 사용을 피하십시오. 안전 위험을 줄이려면 공기 압축기 입구에 기름에 잠긴 필터를 사용하지 마십시오.
• 고레벨 오일 탱크 설치 : 샤프트 헤드 오일 펌프가 장착되지 않은 대형 및 중형 공기 압축기는 고레벨 오일 탱크 또는 압력 오일 탱크를 갖추고 자체 시동 및 보조 오일 펌프용 차단 인터록 보호 장치.
• 버퍼 탱크 사용 : 압력이 다른 압축기를 직렬로 운전할 때 버퍼 탱크를 설치하여 압력 변동을 줄이고 장비 손상 위험을 줄입니다.
• 장비 막힘을 방지하기 위해 수분, 이산화탄소 등과 같은 고비점 불순물을 사전에 제거합니다.
• 정화 장비 설치: 공기 중 아세틸렌과 탄화수소를 제거하여 축적 및 안전 사고 유발을 방지합니다.
• 밀봉 보장: 극저온 액체의 누출을 방지하기 위해 장비, 파이프 및 밸브가 잘 밀봉되어 있는지 확인하십시오.
• 액체산소 배출 고려: 액체산소로 인한 취성을 방지하기 위해 탄소강 제품 사용을 피하세요.
• 질식성 가스를 합리적으로 배출하십시오. 질소, 아르곤 및 기타 질식성 가스의 배출관을 실외로 유도하고 인구 밀집 지역을 향한 배출구를 피하십시오.

이러한 안전 예방 조치를 따르면 극저온 산소 생산 공정에서 잠재적인 위험을 효과적으로 줄이고 장비의 안정적인 작동과 작업자의 안전을 보장할 수 있습니다. 포괄적인 예방 조치와 정기적인 유지 관리를 통해 극저온 산소 생성 시스템은 효율적이고 안정적으로 작동하여 다양한 산업 응용 분야에 안정적인 산소 공급을 제공할 수 있습니다.