산업용 공기 분리 장치

Shenger Gas는 극저온 공기 분리 및 산업용 가스 엔지니어링에 중점을 두고 철강, 화학 및 에너지 부문에 산업용 공기 분리 장치 솔루션을 제공합니다. 해외 사용자의 경우, 우리는 산소, 질소 및 희가스의 안전하고 지속적이고 에너지 효율적인 -공급에 대한 중대형 공장의 요구를 충족하기 위해 장비 선택, 공정 설계 및 제조 제어에서 ISO 및 ASME와 같은 국제 표준을 따릅니다.

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제품 소개

제품 포지셔닝 및 시스템 구성

산업용 공기 분리 장치는 극저온 증류 기술을 채택합니다. 공기는 액화 온도까지 냉각된 다음 분리되어 기체 및 액체 산소, 질소 및 아르곤 생성물이 생성됩니다. 일반적인 시스템은 다음으로 구성됩니다.

안정적인 고압 공기 공급을 제공하는 입구 여과 및 주 공기 압축기 시스템-
수분, CO2, 탄화수소 및 미량 불순물을 심층적으로 제거하기 위한 분자체 정제 장치
효율적인 열 교환 및 극저온 냉동을 제공하는 플레이트-핀 열 교환기 및 팽창 터빈
산소, 질소 및 아르곤의 저온 정류를 위한 냉각 상자 및 증류탑 시스템-
제품 보관 및 유통을 위한 액체 저장 탱크, 기화기 및 압력-감소/조절 시스템

작동 원리 및 작동 특성

압축 후 공기는 수분과 산성 불순물이 제거되는 분자체 정제 시스템으로 들어갑니다. 그런 다음 정화된 공기는 판-핀 열 교환기를 통과하고 역류로 냉각되어 되돌아오는 차가운 흐름에 맞서 온도가 점차 액화점 근처로 감소합니다.

냉각된 공기의 일부는 팽창 터빈에서 팽창되어 작업을 수행하고, 콜드박스에 필요한 극저온 냉동을 생성합니다. 액화된 공기는 각 성분의 끓는점 차이에 따라 1차 증류탑과 2차 증류탑에서 분리됩니다. 고순도-질소는 컬럼 상단에서 얻어지고, 고농도 액체 산소는 하단에서 얻어지며, 조 아르곤은 중간 섹션에서 회수되어 아르곤 정류 시스템에 공급될 수 있습니다.

자동화된 제어를 통해 이러한 유형의 극저온 공기 분리 장치는 넓은 부하 범위에서 안정적으로 작동할 수 있어 다중-제품 공동 생산 및 지속적인 가스 공급이 가능합니다.

에너지 소비 및 자동화 제어

수명 주기 비용을 줄이기 위해{0}}현대 극저온 ASU는 전반적인 에너지 효율성과 자동화에 중점을 두고 있습니다. 압축비를 합리적으로 분배하고, 열교환 온도차를 최적화하고,-고효율 팽창 터빈을 사용하고, 저온-에너지 회수 방식을 적용함으로써 제품 순도와 부하 추종 성능을 유지하면서 특정 에너지 소비를 낮출 수 있습니다.-

제어 시스템은 일반적으로 다음을 달성하기 위해 통합 DCS/PLC 아키텍처를 채택합니다.

주요 매개변수(순도, 유량, 압력, 액체 수위, 온도)에 대한 온라인 모니터링 및 추세 분석
시작-시퀀스 제어 및 안전 인터록
감소된 야간 부하에서 부하 조정 및 경제적인 작동 모드-
장기적인 최적화를 위한 원격 진단과 운영 및 유지 관리 데이터 기록-

인증기준 및 설계코드

장비 설계 및 제조는 다음과 같은 해당 표준을 적용하여 목표 시장 및 사용자 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

품질 및 안전 관리: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 및 관련 관리 시스템
압력 용기 및 배관: ASME VIII, PED, GB 및 기타 해당 코드에 따른 설계 및 제작
전기 및 제어 시스템: IEC, CE 및 현지 전기 안전 규정 준수
용접 및 비파괴 테스트{0}}: 모든 중요한 압력 부품을 포괄하는 관련 용접 자격 및 NDT 표준에 따라 실행

일반적인 산업 응용 분야

산업용 공기 분리 장치는 철강, 화학, 석유화학, 유리, 석탄{0}}화학, 신에너지 및 의료 부문에서 널리 사용됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

용광로, BOF 제강 및 연속 주조 보호 가스 시스템용 산소 농축
에틸렌 플랜트, 암모니아 합성, 메탄올 생산 및 산화 반응기를 위한 공정 산소 공급
플로트 유리 생산을 위한 유리 용해로 산소{0}}연료 부스팅, 보호 및 불활성 가스
석탄 가스화, IGCC 및 수소{0}}에너지 프로젝트를 위한 산소, 질소 및 희가스 공급
지역 의료 액체{0}}산소 충전소 및 산업 단지용 유틸리티 가스 공급 허브

운영, 유지보수 및 수명주기

적절한 설계와 제어된 작동 조건을 갖춘 최신 극저온 ASU는 일반적으로 24개월 이상의 연속 작동 기간을 위해 설계되었으며 콜드박스는 내부 검사를 위해 열지 않고도 수년 동안 작동할 수 있습니다. 스위칭 작동 기능이 있는 이중 분자{2}체 베드, 키 밸브의 이중 구성 및 온라인 분석기를 위한 구조화된 유지 관리 전략을 사용하면 계획되지 않은 가동 중단의 위험을 줄일 수 있습니다.

운영 및 유지보수는 프런트{0}}정화 성능, 열교환기 압력 강하 변화, 팽창 터빈 진동 및 윤활 상태, 증류탑의 온도 및 액체{2}}수위 프로필에 중점을 둡니다. 연간 또는 주요{4}}정밀 검사와 결합된 이러한 조치는 에너지 소비와 제품 순도 모두에서 장기적인 안정성을-유지하는 데 도움이 됩니다.

턴키 산업용 가스 및 공기 분리 장비 공급업체인 Shenger Gas는 다양한 산업 및 공장 규모의 프로세스 요구 사항에 적응할 수 있으며, 계획 비교 및 프로세스{0}}패키지 설계부터 완전한-세트 제조 및 시운전 지원에 이르기까지 모든 것을 제공합니다. 현장 가스 공급 시스템을 계획하거나 업그레이드하고 -신뢰할 수 있는 산업용 공기 분리 장치를 도입하여 가스 비용을 절감하려는 경우 Shenger Gas 엔지니어링 팀에 문의하여 철강, 화학, 에너지 및 지역 주유소 애플리케이션에 대한 맞춤형 기술 솔루션 및 구성 권장 사항을 문의하세요.{4}}