산소가스 발생기

산소가스 발생기

산업 생산에서는 공정 연속성을 보장하고 장기적인 운영 비용을 절감하기 위해 안정적이고 제어 가능하며 비용 효율적인{0}}산소 공급을 확보하는 것이 필수적입니다.- Shenger Gas는 다양한 산업 전반의 실제 수요를 바탕으로 다양한 규모의 공장에 적합한 산소 가스 발생기 시스템을 개발했습니다. 표준화된 시스템 아키텍처, 안정적인 작동 성능 및 유연한 확장 기능을 갖춘 이 시스템은 철강 제조, 화학 처리, 환경 보호, 신에너지 응용 분야 및 유리 제조의 지속적인 산소 요구 사항을 충족합니다.
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제품 소개

산소 가스 발생기는 입증된 물리적 분리 기술을 사용하여 주변 공기에서 산소, 질소 및 불활성 가스를 추출하여 정밀하게 제어된 순도의 산소를 제공합니다. 이 시스템은 외부 액체-산소 공급에 대한 의존도를 없애고 주문형 생산과 지속적인 공급을 가능하게 합니다.- 따라서 원격 시설, 산소{4}}집약적인 프로세스 및 총 운영 비용에 민감한 사용자에게 특히 적합합니다.

에너지 가격과 물류 ​​비용이 지속적으로 변동함에 따라 현장 산소 생성이 점점 더 실린더 공급 및 액체{1}}산소 공급을 대체하고 있습니다. 점점 더 많은 산업 제조업체에서 채택하는 장기적인 솔루션이 되고 있습니다.-

 

작동 원리(PSA 또는 VPSA 프로세스)

시스템의 핵심은 압력 변동 흡착(PSA/VPSA) 공정입니다. 수분, 오일 에어로졸 및 미립자를 제거하는 전-처리 시스템을 통과한 후 압축 공기는 분자체 흡착탑으로 들어가고 여기서 선택적 흡착이 발생합니다.

  • 질소 및 미량 불순물은 분자체에 흡착됩니다.
  • 산소가 제품 가스로 방출됩니다.
  • 자동화된 밸브 및 PLC 제어로 타워 전환 및 순환 재생이 가능합니다.

전체 공정은 주변 온도에서 작동하고 화학 첨가물이 필요하지 않으며 작동 안정성이 높은 비교적 간단한 시스템 구성이 특징입니다. 이는 긴-주기, 지속적인-작업 공장 환경에 매우 적합합니다. 안정적이고 중단 없는 산소 공급이 필요한 생산 라인의 경우, 산소 가스 발생기는 전체 에너지 소비를 효과적으로 제어하면서 순도와 흐름 모두에서 장기적인- 안정성을 유지할 수 있습니다.

 

제품 성능 및 기술 사양

일반적인 산소 매개변수

사양 범위

산소 순도

90%~95%(선택적으로 93% 의료용-등급 구성)

산소 유량

1–500 Nm³/h(맞춤형으로 더 높은 용량 사용 가능)

출구 압력

0.1~0.6MPa(최대 15MPa의 압력에 부스터 사용 가능)

산소 이슬점

–45도 이하(1atm 조건)

작동 조건 및 에너지 소비

기술 사양

입구 공기 온도

5~45도

주변 습도

< 85%, non-condensing

전력 소비

0.55~0.75kWh/Nm³ O₂(공기 압축기 시스템 포함)

사전{0}}치료 요건

ISO 8573-1 클래스 1-2-1 또는 애플리케이션 요구 사항에 따라 구성됨

 

구조 및 시스템 구성 요소

완전한 산소 생성 시스템은 일반적으로 다음 하위 시스템으로 구성됩니다.

  • 공기 압축기 스테이션
  • 공기 전-처리 및 건조 시스템
  • 흡착탑(분자체 컬럼)
  • 산소 완충 탱크
  • PLC 자동 제어 시스템
  • 안전 환기 및 산소{0}}농도 모니터링 시스템
  • 옵션 모듈: 부스터 장치, 흐름-제어 모듈

이 시스템은 모듈성, 작은 설치 공간 및 유지 관리 용이성에 중점을 두고 설계되었으므로 플랜트 개조 프로젝트와 신규 설치의 신속한 배포 모두에 적합합니다.

 

재료 및 신뢰성 설계

  • 흡착탑 및 압력 용기: ASME / PED 코드에 따라 설계 및 제조됨
  • 배관 재질: 스테인레스 스틸 또는 탄소강, 작동 조건에 따라 선택
  • 밸브 어셈블리: 사용 수명이 1,000,000사이클 이상인 높은-내구성 솔레노이드 및 공압 밸브
  • 전기 부품: CE 및 IEC 표준 준수
  • 제어 시스템: 압력, 유량 및 산소 순도에 대한 통합 보호 로직을 갖춘 PLC{0}} 기반 자동 전환
  • 분자체 서비스 수명: 정상 작동 조건에서 8~10년

 

산업응용분야

  1. 철강 및 금속 제련: 산소가 풍부한 연소-에 적용되어 용융을 가속화하고, 용광로 내 반응 효율을 향상시키며, 현장 산소 생성을 통해 전체 액체{2}산소 공급 비용을 절감합니다.-
  2. 화학 및 석유화학 산업: 안정적인 순도와 중단 없는 산소 공급이 필수적인 산화 반응, 탈황 공정, 테일{0}}가스 처리 시스템에 사용됩니다.
  3. 환경 보호 및 수처리: 오존 발생기, 고급 산화 공정(AOP) 및 폭기 시스템의 성능을 향상하여 처리 효율성을 향상시킵니다.
  4. 유리, 세라믹 및 광물 처리: 연소를 지원하여 용광로 온도를 높이고, 연료 소비를 줄이며, 생산 능력을 높입니다.
  5. 의료 및 실험실 가스 공급: 의료용-등급 산소 포장 구성을 갖춘 시스템은 EN ISO 7396 표준을 준수할 경우 지역 병원 및 진료소의 산소 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

현장{0}}산소 생성 시스템을 선택하는 이유는 무엇입니까?

  • 액체-산소 운송 및 가격 변동에 대한 의존도 제거
  • 유량과 순도를 실시간으로 조정하는-주문형 산소 생산-
  • 장기 운영 비용을 대폭 절감-
  • 극저온 저장 탱크를 피하여 안전 위험을 최소화합니다.
  • 산소 공급에 있어서 공장 수준의-안정성과 신뢰성 제공

 

공기 분리 기술과 현장 가스 생성 시스템 분야에서 다년간의 엔지니어링 경험을 보유한 Shenger Gas는 구조적 신뢰성, 에너지 소비 제어 및 유지 관리 용이성을 위해 설계된 산소 생성 장비를 제공합니다.- 시스템 매개변수는 특정 작동 조건에 따라 맞춤화될 수 있습니다. 모든 장비는 다양한 산업 환경에서 장기적인 운영 성능을 보장하기 위해 ISO, ASME 및 CE를 포함한 주요 국제 표준-에 따라 제조됩니다.-

귀하의 프로젝트가 현장 산소 생성 솔루션을 평가하고 있거나 적절한 기술 사양 선택에 대한 지침이 필요한 경우-Google 엔지니어링 팀이 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 우리는 귀하의 업계 요구 사항, 예산 목표 및 실제 산소 소비량 요구 사항을 기반으로 명확한 구성 권장 사항과 실용적인 엔지니어링 솔루션을 제공할 것입니다.{2}}

 

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